El equipo principal en pruebas de materiales-la máquina de pruebas universal-consta principalmente de dos partes: la unidad principal y el sistema de medición de fuerza. La unidad principal incluye una base, mesa de trabajo, columna, husillo, travesaño móvil y travesaño superior. El sistema de medición de fuerza logra la medición a través de sensores de fuerza, amplificadores y un sistema de procesamiento de datos. Las máquinas de prueba universales electrónicas adoptan una estructura integrada de control, medición y operación. Las máquinas de prueba universales servohidráulicas electro-utilizan un sistema hidráulico como fuente de energía, controlando con precisión el flujo y la presión a través de válvulas servoelectrohidráulicas. Ningún sistema de prueba mecánico es absolutamente rígido; la cadena de carga se deformará durante la prueba, lo que requerirá dispositivos como deflectómetros para mejorar la precisión.
Las pruebas de compresión de alta-precisión imponen requisitos especiales al equipo. La cadena de carga se deformará durante la prueba; para reducir errores, se utiliza un deflectómetro y sus resultados de prueba se utilizan para reemplazar los resultados de la prueba de viga transversal. La prueba impone altas exigencias al paralelismo y la rigidez de la placa de presión; cuanto mayor sea el diámetro de la placa de presión, más significativo será el error de desplazamiento causado por el paralelismo de la placa de presión. Para evitar la influencia de la deformación del material de la placa de presión, se debe seleccionar una placa de presión de alta-rigidez con tratamiento de endurecimiento superficial. Mientras tanto, la precisión absoluta del deflectómetro debe alcanzar 1 μm y el equipo debe poder ajustar automáticamente la ganancia para cumplir con los requisitos de control de la prueba.